Valfin ana kısımlarının malzemesi önce çalışma ortamının fiziksel özelliklerini (sıcaklık, basınç) ve kimyasal özelliklerini (aşındırıcılık) dikkate almalıdır. Aynı zamanda, ortamın temizliğini (katı parçacıklar olsun) bilmek de gerekir. Ayrıca, eyalet ve kullanıcı departmanlarının ilgili düzenlemeleri ve gereklilikleri de belirtilecektir.
Birçok malzeme, çeşitli çalışma koşulları altında vanaların hizmet gereksinimlerini karşılayabilir. Bununla birlikte, valfin en ekonomik hizmet ömrü ve en iyi performansı valf malzemelerinin doğru ve makul seçimi ile elde edilebilir.
Valf gövdesinin ortak malzemesi
1. Gri dökme demir vanalar, düşük fiyatları ve geniş uygulama kapsamı nedeniyle endüstrinin çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle ortam olarak su, buhar, petrol ve gaz durumunda kullanılırlar ve kimya endüstrisi, baskı ve boyama, yağlama, tekstil ve demir kirliliği üzerinde çok az etkisi olmayan veya hiç etkisi olmayan diğer birçok endüstriyel üründe yaygın olarak kullanılırlar.
Çalışma sıcaklığı - 15 ~ 200 ℃ ve nominal basınç PN ≤ 1.6MPa olan düşük basınç valfleri için geçerlidir.
resim
2. Siyah çekirdek dövülebilir demir, çalışma sıcaklığı - 15 ~ 300 ℃ ve nominal basınç PN ≤ 2.5MPa arasındaki orta ve düşük basınç vanalarına uygulanabilir.
Uygulanabilir medya su, deniz suyu, gaz, amonyak vb.
3. Nodüler dökme demir nodüler dökme demir, bir tür dökme demir olan bir tür dökme demirdir. Gri dökme demirdeki pul grafit, nodüler grafit veya küresel grafit ile değiştirilir. Bu metalin iç yapısının değişmesi, mekanik özelliklerini sıradan gri dökme demirden daha iyi hale getirir ve diğer özelliklere zarar vermez. Bu nedenle, sünek demirden yapılmış valfler, gri demirden yapılmış olanlardan daha yüksek servis basıncına sahiptir. Çalışma sıcaklığı - 30 ~ 350 ℃ ve nominal basınç PN ≤ 4.0MPa ile orta ve düşük basınç valfleri için geçerlidir.
Uygulanabilir ortam su, deniz suyu, buhar, hava, gaz, yağ, vb.
4. Karbon çeliği (WCA, WCB, WCC) başlangıçta dökme demir valflerin ve bronz vanaların kapasitesinin ötesinde olanların üretim ihtiyaçlarını karşılamak için dökme çelik geliştirdi. Bununla birlikte, karbon çelik vanalarının iyi hizmet performansı ve termal genleşme, darbe yükü ve boru hattı deformasyonunun neden olduğu streslere karşı güçlü dirençleri nedeniyle, genellikle dökme demir valflerin ve bronz valflerin çalışma koşulları dahil olmak üzere kullanım kapsamları genişletilir.
Çalışma sıcaklığı - 29 ~ 425 ℃ olan orta ve yüksek basınç valfleri için geçerlidir. 16mn ve 30mn sıcaklığı, genellikle ASTM A105'in yerini almak için kullanılan - 40 ~ 400 ℃ arasındadır. Uygulanabilir ortam doymuş buhar ve aşırı ısıtılmış buhardır. Yüksek ve düşük sıcaklıkta yağ ürünleri, sıvılaştırılmış gaz, basınçlı hava, su, doğal gaz, vb.
5. Düşük sıcaklık karbon çeliği (LCB) Düşük sıcaklık karbon çeliği ve düşük nikel alaşımlı çelik, sıfırın altındaki sıcaklık aralığında kullanılabilir, ancak kriyojenik alana uzatılamaz. Bu malzemelerden yapılmış valfler, deniz suyu, karbondioksit, asetilen, propilen ve etilen gibi aşağıdaki ortam için uygundur.
46 ~ 345 ℃ arasında çalışma sıcaklığı olan düşük sıcaklık vanaları için geçerlidir.
6. Düşük alaşımlı çelik (WC6, WC9) ve düşük alaşımlı çelikten (karbon molibden çelik ve krom molibden çelik gibi) yapılan valfler, doymuş ve aşırı ısıtılmış buhar, soğuk ve sıcak yağ, doğal gaz dahil olmak üzere birçok çalışan ortam için kullanılabilir. ve hava. Karbon çelik valfinin çalışma sıcaklığı 500 ℃ olabilir ve düşük alaşımlı çelik valfın 600 ℃ üzerinde olabilir. Yüksek sıcaklıkta, düşük alaşımlı çeliğin mekanik özellikleri karbon çeliğinden daha yüksektir.
Çalışma sıcaklığı - 29 ~ 595 ℃ arasında olan korozif olmayan ortama uygulanabilir yüksek sıcaklık ve yüksek basınç valfleri; C5 ve C12, çalışma sıcaklığı-29 ve 650 ℃ arasında olan korozif ortam için yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı valflere uygulanabilir.
7. Östenitik Paslanmaz Çelikler Östenitik Paslanmaz Çelikler yaklaşık% 18 krom ve% 8 nikel içerir. 18-8 Östenitik Paslanmaz Çelik genellikle yüksek ve düşük sıcaklık ve güçlü korozyon koşulları altında valf gövdesi ve kaput malzemesi olarak kullanılır. 18-8 paslanmaz çelik matrisine ve biraz artan nikel içeriğine molibden eklemek korozyon direncini önemli ölçüde artıracaktır. Bu çelikten yapılan valfler, asetik asit, nitrik asit, alkali, çamaşır suyu, gıda, meyve suyu, karbonik asit, bronzlaşma sıvısı ve diğer birçok kimyasal ürünün taşınması gibi kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılabilir.
Yüksek sıcaklık aralığına uygulamak ve malzeme bileşimini daha da değiştirmek için, 18-10-Nb olarak bilinen paslanmaz çeliğe niyobyum eklenir. Sıcaklık 800 ℃ olabilir.
Östenitik paslanmaz çelik genellikle çok düşük sıcaklıklarda kullanılır ve kırılgan olmaz, bu nedenle bu malzemeden yapılmış valfler (18-8 ve 18-10-3mo gibi) düşük sıcaklıklarda çalışmak için çok uygundur. Örneğin, doğal gaz, biyogaz, oksijen ve azot gibi sıvı gazı taşır.
Çalışma sıcaklığı - 196 ~ 600 ℃ arasında olan aşındırıcı ortama sahip vanalar için geçerlidir. Östenitik paslanmaz çelik aynı zamanda ideal bir düşük sıcaklık valf malzemesidir.
resim
8. Plastikler ve seramikler hem metalik olmayan malzemelerdir. Metalik olmayan malzeme valflerinin en büyük özelliği güçlü korozyon direncidir ve hatta metal malzeme valflerinin sahip olamayacağı avantajlara sahiptir. Genellikle nominal basınç PN ≤ 1.6MPa ve çalışma sıcaklığı 60 ℃ ℃ 'ye sahip korozif ortam için geçerlidir ve toksik olmayan tek birlik bilyalı vanası da su temini endüstrisi için geçerlidir. Valfin ana kısımlarının malzemesi önce çalışma ortamının fiziksel özelliklerini (sıcaklık, basınç) ve kimyasal özelliklerini (aşındırıcılık) dikkate almalıdır. Aynı zamanda, ortamın temizliğini (katı parçacıklar olsun) bilmek de gerekir. Ayrıca, eyalet ve kullanıcı departmanlarının ilgili düzenlemeleri ve gereklilikleri de belirtilecektir.
Birçok malzeme, çeşitli çalışma koşulları altında vanaların hizmet gereksinimlerini karşılayabilir. Bununla birlikte, valfin en ekonomik hizmet ömrü ve en iyi performansı valf malzemelerinin doğru ve makul seçimi ile elde edilebilir.
Post süresi: 28 Şub-2023